黔西南310S不銹鋼管簡介
專業(yè)經(jīng)營，304不銹鋼管，310S不銹鋼管，201不銹鋼管，321不銹鋼316L不銹鋼管，904L不銹鋼管的大型物資流通企業(yè)，是銷售不銹鋼無縫鋼管，焊管及管件的專業(yè)公司。執(zhí)行標準可執(zhí)行國標、美標及客戶要求的相關標準，在鋼管行業(yè)中有較高的信譽。代理天鋼集團、成都、包鋼、寶鋼、等幾大鋼廠的優(yōu)質產(chǎn)品,公司庫存多規(guī)格齊全、質量保證。公司一貫以服務第一、質量第一、價格合理、客戶至上、讓利客戶、薄利多銷為原則，誠實守信為宗旨。泰普斯不銹鋼的成功，凝聚著公司全體職工的辛勤和智慧，也凝聚著廣大消費者的深情厚愛，更激勵著公司全體員工勇于拼搏的信念，我們將不斷實現(xiàn)新跨越創(chuàng)造企業(yè)更大的輝煌，為無錫的發(fā)展做出自己的一份貢獻。
我公司將憑借良好的信譽，優(yōu)質的產(chǎn)品，低廉的價格服務于廣大用戶，總經(jīng)理愿與新老客戶攜手共進，共創(chuàng)偉業(yè)。 產(chǎn)品生產(chǎn)廠家：日本新日鐵、神戶制鋼、住友金屬、OUTOKUMPU(奧托坤普)、AVESTA(阿威斯塔）、日本冶金、日本大同特殊鋼、美國冶聯(lián)、美國哈氏合金、美國SMC、德國蒂森克虜伯VDM、三菱特鋼、日本JFE鋼鐵、上海寶鋼、中國寶鈦、東北特鋼、華新麗華、久立特鋼、溫州寶豐、溫州昌盛、太鋼、寶新、張浦等世界知名鋼廠建立了良好的合作代理關系，是國內外化工裝備、航空制造、電廠脫硫脫硝、石油、造紙、海水淡化、核能、氯堿、造船以及板式換熱器、波紋管等行業(yè)重要的特種金屬材料供應商。
不銹鋼棒 規(guī)格Ф10～Ф480 材質：304、304L、321、316、316L、316H、316Ti、316LN、317、317L、904L、309S、310S、C-276、C-22、C-2000、C-4、B-2、B-3、G-3、G-30、2550、2507、2205、2520、2101、2304、904L、724L、725LN等。
不銹鋼板 規(guī)格0.4mm～80mm 材質：304、304L、321、316、316L、316H、316Ti、316LN、317、317L、904L、309S、310S、C-276、C-22、C-2000、C-4、B-2、B-3、G-3、G-30、2550、2507、2205、2520、2101、2304、904L、724L、725LN等。
不銹鋼管 規(guī)格Ф6～Ф426×1～50 材質304、304L、321、316、316L、316H、316Ti、316LN、317、317L、904L、309S、310S、C-276、C-22、C-2000、C-4、B-2、B-3、G-3、G-30、2550、2507、2205、2520、2101、2304、904L、724L、725LN等。
黔西南310S不銹鋼管新聞
從供應和需要來看，供應過剩，需要缺乏的供大于求格式?jīng)]有改動，并且在短期內很難有根本性的改動，特別是冷軋板卷商場可供資本在繼續(xù)增加。
據(jù)統(tǒng)計顯現(xiàn)，今年7月份國內商場冷軋板卷資本供應量為637.8萬噸，同比增加6.1%�？上铝鹘K端有用需要卻沒有增加，當前家電、轎車等制造業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營面臨資金、出售等壓力，產(chǎn)值增幅回落，7月份，空調出售增速只有1.17%，庫存出售比上升。
8月中旬，家電零售情況轉差，空調、冰箱、洗衣機出售均大幅回落。包括全部制造業(yè)都不景氣，如8月我國制造業(yè)采購經(jīng)理指數(shù)(PMI)為51.1%，比上月回落0.6個百分點，接連5個月上升后呈現(xiàn)回調。8月份鋼鐵行業(yè)PMI指數(shù)為48.4，較上月回落0.2個百分點。其間生產(chǎn)指數(shù)54.3，上升3.6個百分點;新訂單指數(shù)44.6，回落4.5個百分點;新出口訂單指數(shù)53.2，上升5個百分點;產(chǎn)制品庫存指數(shù)為56.7，上升1.6個百分點。這些數(shù)據(jù)能夠看出，鋼廠的生產(chǎn)值和庫存量雙雙上升，而新的訂單和出口訂單雙雙回落，這預示供需矛盾尚難改進。
供需聯(lián)系、生產(chǎn)本錢等鋼材商場報價的確具有很大的聯(lián)系，但報價的漲跌不完滿是由本錢和供需決議，金融也是一個很重要因素。應該說金融對鋼材商場報價漲跌的聯(lián)系很大，特別是鋼材期貨商場。
“金九”冷熱板商場宏觀經(jīng)濟增加減緩、供需壓力加大的布景下，或許仍有跌落空間，但在穩(wěn)增加、微刺激方針股動、金融商場激活的提振下，冷熱板商場報價有望止跌企穩(wěn)。總歸，貿(mào)易商對“金九銀十”鋼市行情不用過分悲觀。當然，也不可盲目樂觀。
當前螺紋鋼期貨1501合約已創(chuàng)2961低點，進一步下行的空間，跟著期貨的企穩(wěn)乃至反彈，對久跌不振的現(xiàn)貨商場來講，必定帶來決心的增強。金融效應的存在，鋼材報價不會繼續(xù)跌落的。物極必反，鋼價也是如此，觸底必將反彈。
黔西南310S不銹鋼管知識
鋼管壁厚不可能各處相同，在其橫截面及縱向管體上客觀存在壁厚不等現(xiàn)象，即壁厚不均。為了控制這種不均勻性，在有的鋼管標準中規(guī)定了壁厚不均的允許指標，一般規(guī)定不超過壁厚公差的80%（經(jīng)供需雙方協(xié)商后執(zhí)行）。
⑤橢圓度
在圓形鋼管的橫截面上存在著外徑不等的現(xiàn)象，即存在著不一定互相垂直的*大外徑和*小外徑，則*大外徑與*小外徑之差即為橢圓度（或不圓度）。為了控制橢圓度，有的鋼管標準中規(guī)定了橢圓度的允許指標，一般規(guī)定為不超過外徑公差的80%（經(jīng)供需雙方協(xié)商后執(zhí)行）。
⑥彎曲度
鋼管在長度方向上呈曲線狀，用數(shù)字表示出其曲線度即叫彎曲度。標準中規(guī)定的彎曲度一般分為如下兩種：
A、局部彎曲度：用一米長直尺靠量在鋼管的*大彎曲處，測其弦高（mm），即為局部彎曲度數(shù)值，其單位為mm/m，表示方法如2.5mm/m。此種方法也適用于管端部彎曲度。
B、全長總彎曲度：用一根細繩，從管的兩端拉緊，測量鋼管彎曲處*大弦高（mm），然后換算成長度（以米計）的百分數(shù)，即為鋼管長度方向的全長彎曲度。
例如：鋼管長度為8m，測得*大弦高30mm,則該管全長彎曲度應為：
0.03÷8m×100%=0.375%
⑦尺寸超差
尺寸超差或叫尺寸超出標準的允許偏差。此處的"尺寸"主要指鋼管的外徑和壁厚。通常有人把尺寸超差習慣叫"公差出格"，這種把偏差和公差等同起來的叫法是不嚴密的，應叫"偏差出格"。此處的偏差可能是"正"的，也可能是"負"的，很少在同一批鋼管中出現(xiàn)"正、負"偏差均出格的現(xiàn)象。
（3）化學分析術語
鋼的化學成分是關系鋼材質量和*終使用性能的重要因素之一，也是編制鋼材，乃至*終產(chǎn)品熱處理制度的主要依據(jù)。因此，在鋼材標準的技術要求部分，往往第一項就規(guī)定了鋼材適用的牌號（鋼級）及其化學成分，并以表格形式列入標準中，是生產(chǎn)企業(yè)和客戶驗收鋼及鋼材化學成分的重要依據(jù)。
①鋼的熔煉成分
一般標準中規(guī)定的化學成分即指熔煉成分。它是指鋼冶煉完畢、澆注中期的化學成分。為使其具有一定代表性，即代表該爐或罐的平均成分，在取樣標準方法中規(guī)定，將鋼水在樣模內鑄成小錠，在其上刨取或鉆取樣屑，按規(guī)定的標準方法（GB/T223）進行分析，其結果必須符合標準化學成分范圍，也是客戶驗收的依據(jù)。
②成品成分
成品成分又叫驗證分析成分，是從成品鋼材上按規(guī)定方法（GB/T222）鉆取或刨取樣屑，并按規(guī)定的標準方法（GB/T223）進行分析得來的化學成分。鋼在結晶和以后塑性變形中，因鋼中合金元素分布的不均勻（偏析），因此允許成品成分與標準成分范圍（熔煉成分）之間存在有偏差，其偏差值應符合GB/T222之規(guī)定。
鋼材的成品成分主要是供使用部門或質量檢驗部門驗收鋼材質量使用的，生產(chǎn)企業(yè)一般不做成品分析（用戶要求者除外），但應保證成品分析符合標準規(guī)定。
③仲裁分析
由于兩個實驗室分析同一樣品的結果有顯著差別并超出兩個實驗室的允許分析誤差，或者生產(chǎn)企業(yè)與使用部門、需方與供方對同一樣品或同一批鋼材的成品分析有分歧意見時，可由第三方具有豐富分析經(jīng)驗的權威單位（如中國鋼鐵研究總院或具有商檢資格的檢驗部門）進行再分析，即稱之謂仲裁分析。仲裁分析結果即為*終判定依據(jù)。
（4）力學性能術語
鋼材力學性能是保證鋼材*終使用性能（機械性能）的重要指標，它取決于鋼的化學成分和熱處理制度。在鋼管標準中，根據(jù)不同的使用要求，規(guī)定了拉伸性能（抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率）以及硬度、韌性指標，還有用戶要求的高、低溫性能等。
①抗拉強度（σb）
試樣在拉伸過程中，在拉斷時所承受的*大力（Fb），出以試樣原橫截面積（So）所得的應力（σ），稱為抗拉強度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的*大能力。計算公式為：
式中：Fb--試樣拉斷時所承受的*大力，N（牛頓）；
So--試樣原始橫截面積，mm2。
②屈服點（σs）
具有屈服現(xiàn)象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增加（保持恒定）仍能繼續(xù)伸長時的應力，稱屈服點。若力發(fā)生下降時，則應區(qū)分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2（MPa）。
上屈服點（σsu）：試樣發(fā)生屈服而力首次下降前的*大應力；
下屈服點（σsl）：當不計初始瞬時效應時，屈服階段中的*小應力。
屈服點的計算公式為：
式中：Fs--試樣拉伸過程中屈服力（恒定），N（牛頓）；
So--試樣原始橫截面積，mm2。
③斷后伸長率（σ）
在拉伸試驗中，試樣拉斷后其標距所增加的長度與原標距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為%。計算公式為：
式中：L1--試樣拉斷后的標距長度，mm；
L0--試樣原始標距長度，mm。
④斷面收縮率（ψ）
在拉伸試驗中，試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的*大縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面收縮率。以ψ表示，單位為%。計算公式如下：
式中：S0--試樣原始橫截面積，mm2；
S1--試樣拉斷后縮徑處的*少橫截面積，mm2。
⑤硬度指標
金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。根據(jù)試驗方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。
A、布氏硬度（HB）
用一定直徑的鋼球或硬質合金球，以規(guī)定的試驗力（F）壓入式樣表面，經(jīng)規(guī)定保持時間后卸除試驗力，測量試樣表面的壓痕直徑（L）。布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS（鋼球）表示，單位為N/mm2(MPa)。
其計算公式為：
式中：F--壓入金屬試樣表面的試驗力，N；
D--試驗用鋼球直徑，mm；
d--壓痕平均直徑，mm。
測定布氏硬度較準確可靠，但一般HBS只適用于450N/mm2（MPa）以下的金屬材料，對于較硬的鋼或較薄的板材不適用。在鋼管標準中，布氏硬度用途*廣，往往以壓痕直徑d來表示該材料的硬度，既直觀，又方便。
舉例：120HBS10/1000130：表示用直徑10mm鋼球在1000Kgf（9.807KN）試驗力作用下，保持30s（秒）測得的布氏硬度值為120N/ mm2（MPa）。
B、洛氏硬度（HK）
洛氏硬度試驗同布氏硬度試驗一樣，都是壓痕試驗方法。不同的是，它是測量壓痕的深度。即，在初邕試驗力（Fo）及總試驗力（F）的先后作用下，將壓頭（金鋼廠圓錐體或鋼球）壓入試樣表面，經(jīng)規(guī)定保持時間后，卸除主試驗力，用測量的殘余壓痕深度增量（e）計算硬度值。其值是個無名數(shù)，以符號HR表示，所用標尺有A、B、C、D、E、F、G、H、K等9個標尺。其中常用于鋼材硬度試驗的標尺一般為A、B、C，即HRA、HRB、HRC。
硬度值用下式計算：
當用A和C標尺試驗時，HR=100-e
當用B標尺試驗時，HR=130-e
式中e--殘余壓痕深度增量，其什系以規(guī)定單位0.002mm表示，即當壓頭軸向位移一個單位（0.002mm）時，即相當于洛氏硬度變化一個數(shù)。e值愈大，金屬的硬度愈低，反之則硬度愈高。
上述三個標尺適用范圍如下：
HRA（金剛石圓錐壓頭）20-88
HRC（金剛石圓錐壓頭）20-70
HRB（直徑1.588mm鋼球壓頭）20-100
洛氏硬度試驗是目前應用很廣的方法，其中HRC在鋼管標準中使用僅次于布氏硬度HB。洛氏硬度可適用于測定由極軟到極硬的金屬材料，它彌補了布氏法的不是，較布氏法簡便，可直接從硬度機的表盤讀出硬度值。但是，由于其壓痕小，故硬度值不如布氏法準確。
C、維氏硬度（HV）
維氏硬度試驗也是一種壓痕試驗方法，是將一個相對面夾角為1360的正四棱錐體金剛石壓頭以選定的試驗力（F）壓入試驗表面，經(jīng)規(guī)定保持時間后卸除試驗力，測量壓痕兩對角線長度。
維氏硬度值是試驗力除以壓痕表面積所得之商，其計算公式為：
式中：HV--維氏硬度符號，N/mm2(MPa)；
F--試驗力，N；
d--壓痕兩對角線的算術平均值，mm。
維氏硬度采用的試驗力F為5（49.03）、10（98.07）、20（196.1）、30（294.2）、50（490.3）、100（980.7）Kgf(N)等六級，可測硬度值范圍為5～1000HV。
表示方法舉例：640HV30/20表示用30Hgf（294.2N）試驗力保持20S（秒）測定的維氏硬度值為640N/mm2(MPa)。
維氏硬度法可用于測定很薄的金屬材料和表面層硬度。它具有布氏、洛氏法的主要優(yōu)點，而克服了它們的基本缺點，但不如洛氏法簡便。維氏法在鋼管標準中很少用。
⑥沖擊韌性指標
沖擊韌性是反映金屬才來哦對外來沖擊負荷的抵抗能力，一般由沖擊韌性值（ak）和沖擊功（Ak）表示，其單位分別為J/cm2和J（焦耳）。
沖擊韌性或沖擊功試驗（簡稱"沖擊試驗"），因試驗溫度不同而分為常溫、低溫和高溫沖擊試驗三種；若按試樣缺口形狀又可分為"V"形缺口和"U"形缺口沖擊試驗兩種。
沖擊試驗：用一定尺寸和形狀（10×10×55mm）的試樣（長度方向的中間處有"U"型或"V"型缺口，缺口深度2mm）在規(guī)定試驗機上受沖擊負荷打擊下自缺口處折斷的實驗。
A、沖擊吸收功Akv(u)--具有一定尺寸和形狀的金屬式樣，在沖擊負荷作用下折斷時所吸收的功。單位為焦耳（J）或Kgf . m。 B、沖擊韌性值akv(u)--沖擊吸收功除以試樣缺口處底部橫截面積所得的商。單位為焦耳/厘米2（J/cm2）或公斤力 . 米/厘米2（Kgf . m/cm2）。計算公式為：
式中：Akv(u)--試樣折斷時所吸收的功，Kgf . m（J）；
S --試樣缺口處底部橫截面面積，cm2。
常溫沖擊試驗溫度為20±50C；低溫沖擊試驗溫度范圍為<15～-1920C；高溫沖擊試驗溫度范圍為35～10000C。
低溫沖擊試驗所用冷卻介質一般為無毒、安全、不腐蝕金屬和在試驗溫度下不凝固的液體或氣體。如無水乙醇（酒精）、固態(tài)二氧化碳（干冰）或液氮霧化氣（液氮）等。
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